清水混凝土表面起砂是混凝土路面或混凝土地面经常会出现的问题，究其原因主要有两个方面：一是清水混凝土自身的原材料构成不合理;二是施工人员要求的施工坍落度过大。

　　1、清水混凝土原材料的原因造成表面起砂

　　清水混凝土的组成材料中粉煤灰的密度最小，大约在2.4左右，掺入水泥中粉煤的密度还要小(因其含碳量高)，大约在2.2左右;水泥的密度在3.0左右。如果混凝土中的粉煤灰含量过大，再加上清水混凝土拌合物的坍落度过大，在施工时的提浆过程中就会使较多的粉煤灰颗粒上浮至清水混凝土表面，导致清水混凝土表面强度过低(因为粉煤灰需要与水泥的水化产物发生反应才能生成较硬的物质，在清水混凝土表面的水泥颗粒太少，粉煤灰颗粒过多，没有足够的水泥水化产物提供给粉煤灰再次发生反应，所以导致混凝土表面强度过低)。致使车轮压过后把砂浆带起，严重的就会露出石子。

　　2、施工人员要求的混凝土坍落度过大容易造成清水混凝土表面起砂

　　原来现场搅拌的混凝土的施工坍落度为10-30mm，而自从使用了预拌混凝土后，施工人员对地面混凝土的施工坍落度要求越来越大，个别工地甚至要求混凝土的坍落度大于200mm。他们只管自己省力，而不关心混凝土地面的最终强度。当混凝土的施工坍落度大于150mm时，砂浆中的粉煤灰颗粒就很容易随着提浆过程而上浮到混凝土的表面，造成混凝土表面的强度低，承受不了车辆的频繁行走，很容易出现地面起灰起砂。

　　3、清水混凝土表面起砂问题的解决办法

　　(1)路面或工业厂房混凝土地面的强度等级不宜小于C20。在确定其配合比时宜采用P.O42.5水泥，粉煤灰的掺量不宜大于20%，不得使用粉煤灰水泥。

　　(2)当使用预拌混凝土浇筑清水混凝土地面时，施工坍落度不得大于150mm。

　　(3)当使用粉煤灰水泥施工地面面层时，不得采用水泥砂浆直接抹面法，应采用干硬性砂浆找平，然后用水泥稀浆泼浆抹平压光法。因为此法没有提浆过程，就不会出现粉煤灰上浮，也就不会有混凝土表面起砂现象。

　　(4)对于已经出现的清水混凝土表面起砂，有一种简单、经济的解决办法：使用混凝土密封固化剂进行硬化处理，这是一种锂基化学硬化剂，完全通过渗透起作用，不改变原混凝土表面的外观形态，主要作用是提高起砂混凝土表面的硬度、耐磨度，其处理后的效果是永久性的。

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